任何機械包括非標自（zì）動化設備的基本調試技巧都（dōu）是"橫平、豎直、同心".精度要（yào）求在（zài）0.02以內。首先不管調試任何（hé）一個產品（pǐn），丝瓜视频网站都要了解它的特性，和客戶的需求。下（xià）麵我為大家（jiā）介紹一些常見的調（diào）試技巧。

    1.了解產品特性（包括外觀、尺（chǐ）寸、公差）。

    2.將零件擦拭幹淨，將最核心部（bù）分的零件挑出來，從最核心的零部件開始組裝調試組裝。組裝過程中應該 測量所裝零件（jiàn）的精度，確保（bǎo）橫平、豎直、同心度問題。

    3.對於單氣缸推拉升降（jiàng）部分，應保證拉要到位，推也要到位，精度應該控製在0.02以內

    4.旋轉部分 應確保（bǎo）旋轉部分的平衡度、垂直度、同心度、用專用測量工具對每個部件進行（háng）測量，確保精度在0.02以內。以達（dá）到擺臂，分度的精（jīng）度。

    5.銷釘（dìng）、卡槽 有銷釘孔和卡（kǎ）槽的地方應擦拭幹淨，選擇合適（shì）的銷釘（銷釘材質硬度在58度（dù）以上），進行定位，銷釘以單邊緊配為最佳；卡槽精度（dù）應控製在0.02以內，以確保（bǎo）在二次裝配時的精度，不得過大，過緊。若過（guò）大則無精度，過緊則無法裝配。

    6.送料

   【a】送料部分（fèn）料道大部分依據產品而定，公差帶為0.1.，可以保證產品在料道（dào）中通（tōng）過時暢通無阻。送料（liào）的數量依據客（kè）戶要求及其機械性能而定，確保產品輸送效率。非特殊情況應避免吹氣，這樣可以避免資（zī）源浪（làng）費和減少噪聲汙染

   【b】料道零部件需倒斜角0.2*30度為標準，具體情況依據產品而定。料道內部需做拋光處理，可防止（zhǐ）產品刮傷，刮花。

    7.絲杆、滑軌 在組（zǔ）裝時應特別注（zhù）意螺帽和滑軌，不可滑出絲杆（gǎn）和滑軌以外，避免滾 珠調出來導致產品報廢或影響精度。在組裝時確保零（líng）件的平整度和同心度以後（hòu），再進行裝配。以（yǐ）防止不合格零件在組裝時將絲杆和滑軌固定變形（xíng）導致報廢。

    8.閥門的（de）速度調節 閥門（mén）的速度應以在不（bú）影響生產效率的前提下剛好將產品運走的速度為最佳（jiā）狀（zhuàng）態。閥門速度過快會有振動或將產（chǎn）品抖飛；過慢會降低生產效率。

    9.常用元（yuán）器件調節及（jí）故障處理

   【a】感應器 感應分前感和後感。調前感應將前感推至氣缸的最前端，氣缸行程也（yě）應（yīng）在最前（qián）端，此時感應器應處於滅燈狀態，將感應器從前（qián）端（duān）往後推至剛亮則為合適。調後感（gǎn）方法同上.

   【b】光纖 根據不同品牌規格進行調整。

   【C】振動盤（pán）、直振 振動盤和直振分（fèn）為兩個部分：振動部分和控製部分。振動部分為振動磁（cí）鐵。控製（zhì）部分為控製盒，控（kòng）製盒上有開關按鈕和半（bàn）波金波按鈕。半波（bō）和金波以用（yòng）來控（kòng）製振動頻率。振動頻率過大，產（chǎn）品會振掉或回走；振動過小，產品微動或不動。若振動頻率調至最大時，振動盤或者直振還是輕微抖動，應該檢查電磁（cí）鐵之間的間隙或鋼片是否鬆動或者斷（duàn）裂，電磁鐵中間的間隙（xì）以0.5-1mm之間最合適 。請根據（jù）情況（kuàng）適當調整